Penghancur Plastik Basah Untuk Talian Basuh

Penghancur Plastik Basah Untuk Talian Basuh

Penghancur Plastik Basah ialah mesin pemprosesan utama yang direka untuk sistem pembasuhan kitar semula plastik. Ia direka bentuk untuk mengurangkan saiz sisa plastik sambil menyediakan pembersihan awal semasa proses penghancuran. Semasa operasi, air terus dibekalkan ke dalam ruang penghancuran. Air membantu mengurangkan haba geseran, mengelakkan bahan plastik daripada terlalu panas atau melekat pada bilah/skrin, dan mengeluarkan sebahagian daripada kotoran, label kertas dan bahan cemar yang melekat pada permukaan bahan. Berbanding dengan peralatan penghancuran kering tradisional, penghancuran basah menyediakan kawalan suhu yang lebih baik dan prestasi pencucian awal yang dipertingkatkan, menjadikannya penyelesaian ideal untuk mengitar semula loji yang memerlukan penyerpih plastik hiliran yang lebih konsisten.
Hantar pertanyaan

Gambaran Keseluruhan Produk


Penghancur Plastik Basah ialah mesin pemprosesan utama yang direka untuk sistem pembasuhan kitar semula plastik. Ia direka bentuk untuk mengurangkan saiz plastik buangan dan pada masa yang sama menyediakan pembersihan awal semasa proses penghancuran.


Semasa operasi, air terus dibekalkan ke dalam ruang penghancuran. Air membantu mengurangkan haba geseran, mengelakkan bahan plastik daripada terlalu panas atau melekat pada bilah/skrin, dan mengeluarkan sebahagian daripada kotoran, label kertas dan bahan cemar yang melekat pada permukaan bahan.


Berbanding dengan peralatan penghancuran kering tradisional, penghancuran basah menyediakan kawalan suhu yang lebih baik dan prestasi pencucian awal yang lebih baik, menjadikannya penyelesaian ideal untuk mengitar semula loji yang memerlukan kepingan plastik yang lebih bersih dan konsisten untuk pelet hiliran.

 

Kedudukan Biasa dalam Proses Kitar Semula


Penghancur Plastik Basah biasanya dipasang selepas mencincang atau pra{0}}menghancurkan, berfungsi sebagai pintu masuk penting ke-garisan pencucian berkecekapan tinggi:


Sisa PlastikMencincang / Pra-MenghancurkanPenghancuran Plastik Basah (Peralatan Kami) Pencucian Geseran Basuh / Pengasingan TerapungPenyahairanPengeringanProses Pelletizing atau Kitar Semula Akhir
 

Kenapa Pilih Wet Crushing?


Sifar Lebur & Tersumbat (Pencegahan Terlalu Panas):Penghancur kering tradisional sering mencairkan filem PE nipis atau leher botol PET kerana haba geseran yang tinggi. Sistem suntikan air{1}}berterusan kami mengekalkan suhu ruang di bawah 50 darjah , mengelakkan ubah bentuk plastik, melekat dan tersumbat skrin.


3x Jangka Hayat Bilah:Air bertindak sebagai pelincir penyejuk semula jadi. Dengan mengurangkan geseran antara bilah dan plastik, kadar kehausan bilah-dikurangkan sehingga 60% berbanding dengan penghancuran kering, menjimatkan beribu-ribu ringgit dalam penyelenggaraan tahunan dan masa henti.


Pra-Pembasuhan & Pembuangan Pencemaran:Daya ricih-kelajuan tinggi digabungkan dengan air menghasilkan kesan basuhan-geseran yang kuat. Ia menanggalkan sehingga 40% kotoran permukaan, pasir, sisa organik dan label kertas sebelum bahan itu sampai ke tangki basuh utama.


Kualiti Flake yang Diperbaiki:Prestasi pemotongan yang stabil membantu menghasilkan kepingan plastik yang sangat seragam dengan serbuk halus (halus) yang minimum, mewujudkan keadaan optimum untuk mencuci, mengeringkan dan membuat pelet.

 

Ciri Reka Bentuk Utama


Air Bersepadu-Kebuk Suntikan
Ruang penghancur mempunyai salur masuk air yang diletakkan secara strategik untuk memastikan pengagihan air sekata. Aliran berterusan ini membasuh pasir kasar (seperti pasir atau zarah logam) serta-merta, melindungi kedua-dua rotor dan bilah.


{0}}Pemutar Tugas Berat & Geometri Pemotongan Dioptimumkan
Menampilkan pemutar-berat, seimbang secara dinamik (tersedia dalam bentuk-V, berperingkat atau reka bentuk dayung bergantung pada bahan anda). Geometri ini memberikan daya ricih yang kuat dan berterusan untuk memaksimumkan daya tampung dan meminimumkan penggunaan tenaga.


Premium,{0}}Sistem Pisau Tahan Pakai
Semua bilah dihasilkan daripada-gred D2 (Cr12MoV) atau SKD-11 tahan haus-keluli aloi, vakum-haba-yang dirawat kepada HRC 58-62. Tindakan pemotongan seperti gunting memastikan pemotongan bersih dengan dendaan yang minimum.


Tegar, Getaran-Bingkai Pelembap
Dibina daripada keluli karbon berdinding bertetulang -tebal dengan kimpalan pepejal. Reka bentuk-ruang badan belah dimeterai dengan gasket kalis air-untuk mengelakkan kebocoran, memastikan operasi berterusan tanpa getaran-yang lancar.

 

Penyelenggaraan Pintar-Reka Bentuk Mesra
Mempunyai skrin hidraulik-pembukaan buaian dan corong hidraulik-sistem kecondongan (pada pertengahan-ke-model besar) untuk pembersihan skrin pantas, pelarasan bilah dan penggantian pisau.

 

Keserasian Bahan & Aplikasi

 

Bahan Plastik

Aplikasi Biasa / Bahan Input

Output Kitar Semula Akhir

Botol PET

Kitar semula botol minuman,-botol PET pasca pengguna, dulang termoform

Serpihan PET-ketulenan tinggi untuk helaian/gentian rPET

Plastik PP

Bekas tegar, penutup, peti, bekas bateri, beg tenunan PP,-fabrik bukan tenunan

Serpihan PP bersih sedia untuk dikompaun

Filem PE

Filem pertanian, filem pembungkusan, pembalut regangan, beg beli-belah plastik, bungkus gelembung

Serpihan filem yang bersih dan dicairkan

Plastik HDPE

Jag susu, botol syampu, tong detergen, paip, sisa plastik tegar

Serpihan tegar berketumpatan tinggi-

Sisa Plastik Industri

Pembersihan pengeluaran, mulakan-sisa, pemangkasan tepi, bahagian plastik yang rosak

-sisa pengeluaran bersih yang boleh digunakan semula

 

Spesifikasi Teknikal


Di bawah ialah konfigurasi model standard kami. Semua konfigurasi (termasuk jenama motor, bahan bilah dan saiz skrin) boleh dioptimumkan untuk memadankan keperluan barisan pengeluaran khusus anda.

 

Parameter Teknikal

Julat & Spesifikasi Standard

Jenis Peralatan

Penghancur Plastik Basah Industri

Permohonan

Sistem Basuh Kitar Semula Plastik

Kapasiti Pemprosesan

500 kg/j - 3,000 kg/j (bergantung pada bahan & saiz jaringan skrin)

Kuasa Motor

22 kW - 110 kW (Pilihan Jenama Siemens / WEG / ABB)

Diameter pemutar

Φ400 mm - Φ800 mm

Susun Atur Bilah Pemutar

V-bentuk / Chevron / Berperingkat / Jenis Cakar (disesuaikan setiap bahan)

Bahan Bilah

D2 Premium (Cr12MoV) / SKD-11 Keluli Aloi Tahan Haus (HRC 58-62)

Saiz Mesh Skrin

10 mm - 20 mm (Boleh disesuaikan untuk keperluan kepingan yang berbeza)

Pengedap Ruang

Perumah galas-tugas berat-air & pengedap bibir dwi-

Sistem Kawalan

Perlindungan Lebihan Pintar PLC (komponen elektrik Schneider / Siemens)

Pematuhan

Diperakui CE, Sistem Pengurusan Kualiti ISO9001

 

Pembuatan, Kawalan Kualiti & Pemasangan


Setiap Penghancur Plastik Basah menjalani pemeriksaan-berbilang peringkat yang ketat sebelum dihantar dari kemudahan kami:
Ujian Integriti Struktur:Pemeriksaan kimpalan ultrasonik bagi rangka tugas berat-untuk memastikan ia mengendalikan tork beban maksimum.


Pengimbangan Rotor Dinamik:Pengimbangan ketepatan tinggi-aci utama untuk menghapuskan getaran, melindungi galas dan memanjangkan hayat mesin.


Air-Pemeriksaan Keketatan:Tekanan-menguji gasket pengedap untuk menjamin sifar kebocoran air ke dalam galas utama.


Larian Percubaan Kering & Basah 48 Jam:Menjalankan mesin secara berterusan sebelum penghantaran untuk mengesahkan kefungsian hidraulik, suhu berjalan dan tahap hingar.

 

Sokongan Teknikal Global & Perkhidmatan Selepas{0}}Jualan


Kami faham bahawa masa henti memerlukan wang. Itulah sebabnya kami menyediakan sokongan global-ke-akhir:
Waranti Komprehensif 12 Bulan:Meliputi semua komponen mekanikal dan elektrik utama (tidak termasuk bahagian haus habis-seperti bilah dan skrin).


Sokongan Alat Ganti Cepat:Bilah, skrin dan tali pinggang disimpan dalam stok untuk penghantaran antarabangsa segera bagi meminimumkan masa henti anda.


Pemasangan & Pentauliahan Luar Negara:Kami menawarkan pada-penghantaran jurutera tapak untuk pemasangan, penyepaduan-talian dan latihan pengendali, serta sokongan video teknikal dalam talian 24/7.

 

Soalan Lazim

 

S: Apakah yang menjadikan penghancuran basah lebih baik daripada penghancuran kering untuk filem dan kitar semula PET?

A: Penghancuran basah secara berterusan menyejukkan ruang pemotongan. Untuk plastik nipis seperti filem PE, ia menghalang haba geseran daripada mencairkan tepi dan menyumbat skrin. Untuk botol PET, air itu melonggarkan pelekat, kotoran dan label, melakukan prabasuh-yang berharga yang menjadikan pengasingan hiliran lebih cekap.

S: Berapa kerapkah bilah perlu diasah atau diganti?

J: Ini sangat bergantung pada tahap pencemaran bahan input anda (cth, kandungan pasir, logam atau kaca). Di bawah keadaan pengeluaran bersih biasa, bilah SKD-11/D2 kami boleh berjalan selama 150–300 jam sebelum memerlukan penajaman ringan. Bilah kami direka untuk diasah beberapa kali sebelum memerlukan penggantian.

S: Bolehkah penghancur basah ini diintegrasikan ke dalam talian basuh sedia ada saya?

A: Ya, sama sekali. Penghancur basah kami direka bentuk dengan corong input fleksibel dan nyahcas keluaran (penghantar skru atau keluaran pam buburan) untuk menyambung dengan mudah dengan-pencincang pra, mesin basuh geseran atau sinki-tangki apung anda yang sedia ada.

S: Bagaimanakah anda menghalang air daripada merosakkan galas aci?

J: Kami menggunakan perumah galas luar, berat-yang diasingkan secara fizikal daripada ruang penghancuran. Selain itu, kami menggunakan-ketahanan tinggi, pengedap kalis air-dan gelang labirin untuk memastikan sifar air atau lembapan boleh berhijrah ke dalam galas.

S: Apakah butiran yang perlu saya berikan untuk mendapatkan sebut harga yang tepat?

J: Untuk membantu kami mengesyorkan reka bentuk pemutar, kuasa motor dan konfigurasi yang ideal, sila berikan:

  • Jenis bahan plastik yang anda ingin proses (cth, botol PET, filem pertanian baled, peti PP tegar).
  • Kapasiti pemprosesan setiap jam yang anda perlukan (dalam kg/j).
  • Tahap dan jenis pencemaran yang dijangkakan (cth, pasir tinggi, label kertas, gam).
  • Spesifikasi bekalan kuasa semasa anda (Voltan, Hz, Fasa).

Cool tags: penghancur plastik basah untuk garis basuh, penghancur plastik basah China untuk garis basuh pengeluar, pembekal, kilang