Gambaran Keseluruhan Produk

Mesin Pelet Bahan PVC ialah sistem kitar semula dan pengkompaunan industri lengkap yang direka untuk menukar-bahan buangan PVC sensitif kepada pellet yang stabil dan boleh digunakan semula.

PVC adalah salah satu plastik yang paling mencabar dari segi teknikal untuk dikitar semula kerana kandungan klorin dan ketidakstabilan habanya. Semasa pemprosesan, kawalan suhu yang tidak betul boleh menyebabkan kemerosotan bahan, perubahan warna, dan pembebasan gas HCl.

Sistem kami direka bentuk khusus untuk menyelesaikan cabaran ini dengan memastikan pemplastikan yang stabil, kawalan suhu yang tepat dan penyahgasan yang cekap.

Cabaran Utama dalam Penyelesaian Kitar Semula PVC & Kejuruteraan

Cabaran Industri

Kitar semula PVC menimbulkan beberapa kesukaran teknikal yang kritikal:
Degradasi terma pada suhu pemprosesan yang tinggi
Pembebasan gas HCl semasa terlalu panas
Kandungan lembapan yang tinggi dalam kepingan PVC kitar semula
Penyerakan pengisi kalsium karbonat yang lemah
Aliran cair yang tidak stabil dan kualiti pelet yang tidak konsisten
Risiko kakisan dalam peralatan pemprosesan

Penyelesaian Kejuruteraan Kami

Untuk menangani isu ini, sistem kami menyepadukan:
Kawalan suhu pintar berbilang-zon (±1–2 darjah ketepatan)
Penyahgas vakum digabungkan dengan sistem pengudaraan semula jadi
Sistem skru dan tong yang dirawat anti-karat
Reka bentuk nisbah L/D yang dioptimumkan untuk pemplastikan PVC yang stabil
Kotak gear -torsi tinggi untuk sebatian PVC pengisi tinggi
Sistem kawalan tekanan cair dan penyemperitan yang stabil

Prinsip Kerja

Bahan PVC pra-hancur dimasukkan ke dalam sistem penyemperitan
Skru secara beransur-ansur mengplastikan bahan di bawah zon pemanasan yang dikawal dengan tepat
Sistem vakum menghilangkan lembapan, udara, dan gas meruap (termasuk surih HCl)
Cairan dihomogenkan dan distabilkan di dalam tong
Leburan PVC diekstrusi melalui kepala die
Sistem penyejukan dengan cepat memejalkan helai
Sistem pelet memotong helai menjadi pelet seragam
Pengeringan dan penyaringan akhir memastikan kualiti keluaran yang konsisten

Kelebihan Kejuruteraan

Reka bentuk skru khusus PVC-dengan nisbah mampatan yang dioptimumkan
Julat nisbah L/D: 25:1–36:1 untuk pemplastikan yang stabil
Sistem penyahgasan dwi: vakum + pengudaraan
Skru antikarat-nitrided dan rawatan permukaan tong
Kotak gear-torsi tinggi untuk-sebatian PVC pengisi tinggi
Sistem kawalan suhu ketepatan (±1–2 darjah )
Prestasi penyemperitan yang stabil untuk bahan PVC kitar semula bercampur
Reka bentuk sistem pemanasan yang cekap tenaga-

Konfigurasi Barisan Pengeluaran

Talian Pelet Asas
Penghancur → Extruder → Tangki Penyejuk → Pelet → Penyimpanan

Talian Pencuci & Pelet
Mesin pencincang → Penghancur → Sistem Pencuci → Penyahairan → Penyemperit → Penyahgas → Pelletizing → Pengeringan

Sistem Kitar Semula PVC Termaju
Suapan automatik →-Penyemperitan peringkat berkembar → Penyahgas berbilang-bolong → Penapisan cair → Pemantauan pelet dalam talian

Parameter Teknikal

Diameter skru:	65–200 mm
Kapasiti Output:	100–800 kg/j (boleh disesuaikan)
Nisbah L/D:	25:1–36:1 (reka bentuk dioptimumkan PVC)
Ketepatan Kawalan Suhu:	±1–2 darjah
Sistem penyahgas:	Vakum + pengudaraan semula jadi
Bahan skru:	38CrMoAlA (bersalut nitrid / anti{1}}karat)
Sistem Pemanasan:	Pemanas aluminium seramik / tuang
Sistem Kawalan:	Siemens PLC (pilihan)
Voltan:	Disesuaikan untuk pasaran global

ROI & Nilai Perniagaan

Melabur dalam sistem pelet PVC memberikan pulangan ekonomi yang kukuh:

Kurangkan kos bahan mentah sebanyak 30–70%
Menukar sisa PVC industri kepada bahan mentah yang boleh diguna semula
Kurangkan perbelanjaan tapak pelupusan dan pelupusan
Kualiti pelet yang stabil membolehkan penggunaan semula terus dalam pengeluaran
Tempoh bayaran balik biasa: 6–18 bulan bergantung pada kapasiti dan jenis bahan

Jaminan Kualiti & Sokongan Global

Pensijilan CE / ISO tersedia atas permintaan

Ujian kilang-muat penuh sebelum penghantaran

Pemeriksaan video operasi mesin sebelum penghantaran

Kawalan kualiti yang ketat untuk pemesinan skru dan tong

Sokongan teknikal seumur hidup untuk operasi mesin

Sistem bekalan alat ganti global

Soalan Lazim

S: Mengapakah PVC sukar dikitar semula berbanding plastik lain?

A: PVC adalah sensitif dari segi haba dan membebaskan gas HCl apabila terlalu panas, memerlukan kawalan suhu yang tepat dan sistem penyahgasan yang berkesan.

S: Bolehkah mesin anda memproses-sebatian PVC berkalsium tinggi?

A: Ya. Reka bentuk skru dioptimumkan untuk formulasi PVC yang diisi CaCO₃-dan bahan kandungan pengisi tinggi.

S: Bagaimanakah anda menghalang degradasi PVC semasa pemprosesan?

J: Dengan mengawal zon suhu dengan tepat, mengoptimumkan masa kediaman, dan menggunakan penyahgas vakum untuk mengeluarkan gas meruap.

S: Apakah perbezaan antara mesin pelet PVC skru tunggal dan skru berkembar?

J: Sistem skru tunggal sesuai untuk aplikasi kitar semula, manakala sistem skru berkembar digunakan untuk pengkompaunan dan pengubahsuaian rumusan bahan.

S: Bolehkah pelet PVC kitar semula boleh digunakan semula secara langsung?

A: Ya. Pelet{1}}berkualiti tinggi boleh digunakan terus dalam penyemperitan, pengacuan suntikan dan pengeluaran paip.

S: Adakah anda menyediakan reka bentuk loji kitar semula yang lengkap?

A: Ya. Kami menyediakan penyelesaian turnkey tersuai termasuk reka bentuk susun atur, pemilihan peralatan dan analisis ROI.

Cool tags: Mesin pelletizing bahan pvc, China pengeluar mesin pelletizing bahan pvc, pembekal, kilang