Pengenalan Produk
Penghancur plastik keras perindustrian direka khusus untuk pemprosesan tugas berat-plastik keras, dan amat mahir dalam menghancurkan pintu acuan suntikan dan penghancur bahan kepala. Keseluruhan mesin dibina daripada keluli-berat dan dilengkapi dengan-kekuatan tinggi T10A atau bilah keluli aloi yang-tahan haus dan tahan hentaman-. Menampilkan-sistem kuasa cekap tenaga, ia mempunyai penggunaan tenaga yang rendah dan boleh menghancurkan bahan keras-volume besar atau tinggi-tinggi dengan cekap. Dengan kapasiti penghancuran yang kuat dan output zarah yang seragam, ia adalah peralatan teras untuk kitar semula plastik keras.
Parameter
|
Model |
SWP500 |
SWP600 |
SWP800 |
SWP1000 |
SWP1200 |
|
Kuasa(kW) |
18.5-37 |
22-37 |
45-55 |
55-90 |
75-90 |
|
Output(kg/j) |
300-400 |
500-700 |
700-900 |
1000-1200 |
1500-2000 |
|
Jumlah Nombor Bilah(PCS) |
8 |
8 |
8 |
8 |
13 |
|
Dimensi (m)(anggaran) |
1.2*1.4*1.5 |
1.4*1.6*1.7 |
1.7*1.8*1.9 |
1.9*2*2.1 |
2.4*2.3*2.5 |
|
Berat(kg) (anggaran) |
1200kg |
2100kg |
2800kg |
3700kg |
5200kg |
Ciri
Badan mesin dibina daripada plat keluli karbon tebal, dikimpal sebagai satu unit. Pemutar dalaman dan pemegang bilah diperkukuh. Bilah teras menggunakan-gred alat keluli T10A dan keluli aloi khas, haba secara saintifik-dirawat untuk kekerasan dan keliatan yang sangat baik. Ini bermakna ia boleh menahan daya hentaman yang besar semasa penghancuran bahan keras, dengan ketara mengurangkan masa henti yang tidak dijangka dan kos penyelenggaraan yang disebabkan oleh ubah bentuk mesin atau kerosakan bilah, memanjangkan jangka hayat mesin jauh melebihi model biasa.
Sebagai penghancur bahan keras yang berkuasa, ia direka khusus untuk memproses plastik keras seperti spru pengacuan suntikan, sisa berhalangan, kepingan, paip dan selongsong perkakas buangan kecil. Satu mesin boleh menampung kebanyakan keperluan penghancuran sisa keras kilang anda, mencapai pelaburan peralatan yang cekap tanpa memerlukan penggantian yang kerap atau peralatan tambahan untuk bahan dengan kekerasan dan bentuk yang berbeza.
Ia menggunakan skema pemacu-torsi tinggi,-rendah, digabungkan dengan sistem motor dan transmisi yang sangat cekap. Apabila berurusan dengan-rintangan tinggi, bahan keras, ia mencapai penghancuran yang kuat dengan kuasa yang lebih stabil, mengelakkan pembaziran tenaga yang disebabkan oleh-memperkasakan peralatan secara berlebihan dan mengurangkan kos elektrik seunit output dengan ketara, menjadikan kos operasi anda lebih kompetitif.
Peralatan ini mempunyai tork yang sangat tinggi dan reka bentuk celah bilah yang tepat, dengan mudah menghancurkan bahan keras yang besar,{0}}tinggi dan berhalangan. Sama ada kepala penghancur bertaburan atau plastik sisa industri yang kompleks, ia boleh dihancurkan dengan cekap menjadi zarah bersaiz seragam. Ini menghapuskan proses pra-pemotongan yang menyusahkan, meningkatkan-kecekapan pemprosesan bahagian hadapan dan menyediakan bahan mentah yang ideal untuk pembersihan dan granulasi seterusnya.
Dilengkapi dengan peranti skrin berkuasa, ia memastikan saiz keluaran yang tepat dan boleh dikawal, menghasilkan zarah bersih tanpa kepingan memanjang. Reka bentuk modular-yang mudah-diselenggara menjadikan pemeriksaan, penggantian dan pembersihan pisau setiap hari menjadi mudah dan cepat. Ini secara langsung menjamin operasi berterusan dan stabil barisan pengeluaran anda, menambah baik waktu kerja yang berkesan dan kecekapan output keseluruhan, dan memudahkan pengurusan pengeluaran.
Kelebihan
Peralatan ini dituang/dikimpal secara menyeluruh dengan-keluli tugas berat. Bilah teras ditempa daripada komposit keluli alat T10A dan keluli aloi khas, dan menjalani rawatan haba dalam. Ini bermakna ia boleh mengendalikan dengan mudah kesan kuat bahan keras seperti muncung acuan suntikan, spru sekat dan kepingan logam, dengan jangka hayat yang jauh melebihi model biasa, meminimumkan kos penyelenggaraan dan penggantian akibat haus dan lusuh serta pincang fungsi.
Reka bentuk daya kilas tinggi-tinggi,-rendah{1}}yang dioptimumkan, digabungkan dengan kepala pemotong ricih/penyemperitan yang berkuasa, serta-merta boleh menghancurkan bahan keras-isipadu besar,-tinggi{3}}tinggi, mencapai output tinggi setiap unit masa dan saiz zarah seragam. Ini secara langsung memastikan penyuapan yang stabil dan cekap untuk proses granulasi atau pencucian hiliran anda, memberikan jaminan kukuh untuk pengeluaran berskala-yang berterusan dan besar.
Dilengkapi dengan-penjimatan tenaga{1}}tinggi dan sistem pengagihan kuasa pintar, ia menyediakan daya penghancuran yang berterusan dan berkuasa sambil mengelakkan pembaziran tenaga dengan berkesan semasa melahu dan beban berlebihan. Penjimatan tenaga yang ketara seunit diterjemahkan secara langsung kepada-kelebihan kos operasi jangka panjang, meningkatkan margin keuntungan keseluruhan.
Kami menyediakan perkhidmatan turnkey, daripada pemilihan profesional dan perancangan loji kepada pemasangan, pentauliahan dan latihan pengendali. Kami juga mempunyai bekalan alat ganti yang pantas (seperti bilah teras dan skrin) dan mekanisme tindak balas kecemasan untuk memastikan operasi berterusan dan stabil barisan pengeluaran anda, meminimumkan kerugian daripada masa henti yang tidak dijangka.
Mesin ini direka bentuk untuk ketahanan gred-perindustrian, dengan getaran dan bunyi yang rendah, sesuai untuk operasi berterusan-berintensiti tinggi. Kebolehpercayaan unggul dan hayat perkhidmatan yang panjang bermakna jumlah kos pemilikan yang lebih rendah dan ROI jangka panjang-yang lebih tinggi, menjadikannya rakan kongsi yang boleh dipercayai untuk membina saluran kitar semula plastik tegar yang cekap.
Senario Aplikasi Produk
1. Loji Pengacuan dan Penyemperitan Suntikan: Dalam talian, masa nyata-menghancurkan spru acuan suntikan, bahan pelari, bahagian yang rosak dan profil tersemperit serta hujung paip-dan-bahan akhir, membolehkan kitar semula bahan mentah yang bersih dan-penggunaan gelung tertutup, mengurangkan kos bahan mentah dengan ketara.
2. Kitar Semula Sisa Elektrik dan Elektronik: Pemprosesan profesional bahagian plastik keras bersaiz besar-seperti sarung perkakas buangan (cth, ABS, PS), dram mesin basuh dan selongsong komputer, mewujudkan keadaan ideal untuk pemisahan logam seterusnya dan kitar semula yang ditapis melalui penghancuran yang kuat.
3. Kitar Semula Bahagian Automotif dan Perindustrian: Menghancurkan bampar automotif, papan pemuka, selongsong bateri serta bahagian plastik kejuruteraan dengan berkesan seperti bekas industri, palet dan gear. Dengan kapasiti pemprosesan yang tinggi, ia ialah peralatan hadapan-teras untuk penggunaan sumber bahagian plastik sisa besar.
4. Kitar Semula Lembaran dan Paip: Direka khusus untuk menghancurkan dan mengurangkan isipadu bahan berat seperti kepingan PVC, kepingan akrilik, paip dinding-pepejal PE dan profil pintu dan tingkap plastik, menukarkannya kepada serpihan homogen untuk pengisaran atau granulasi berikutnya.
5. Pembungkusan Tegar dan Kitar Semula Bekas: Mengendalikan bahan pembungkusan tegar dengan cekap seperti drum HDPE/IBC, bata botol minuman PET dan bakul plastik. Ia ialah ciri standard barisan pengeluaran kitar semula plastik pembungkusan berskala besar-.
Pembungkusan dan Pengangkutan
Kami menawarkan dua pilihan utama: unpacked dan crated.
Pilihan Tidak Dibungkus: Peralatan berat diamankan dengan tapak rangka keluli, ditutup dengan pelbagai lapisan bahan kalis air dan pelindung sudut, memberikan perlindungan yang menjimatkan dan teguh.
Pilihan Crated: Kami menawarkan peti kayu yang dimeterai sepenuhnya dengan impak dan rintangan lembapan yang sangat baik, menjadikannya pilihan naik taraf pilihan untuk mengangkut komponen ketepatan atau memenuhi standard yang tinggi.
Profil Pelanggan
Mesin kami dijual di seluruh dunia, meliputi lebih daripada dua puluh pasaran utama di Asia, Afrika, Timur Tengah dan Amerika Selatan, termasuk Afrika Selatan, Arab Saudi dan Turki.
Aliran Proses Pengeluaran
1. Reka Bentuk dan Penyediaan Bahan: Analisis unsur terhingga berdasarkan daya impak digunakan untuk mengoptimumkan struktur. Pemotongan CNC digunakan untuk menyediakan bahan daripada-plat keluli tebal tambahan dan-tempaan keluli aloi berkekuatan tinggi.
2. Pengukuhan dan Kimpalan: Pengilangan tepat dan membosankan permukaan utama. Proses kimpalan seperti kimpalan arka terendam digunakan, diikuti dengan-annealing lega tegasan untuk mengelakkan ubah bentuk dan keretakan.
3. Pemesinan Teras dan Rawatan Haba: Tempat duduk galas gelendong menjalani-pelindapkejutan frekuensi tinggi/nitriding dan pengisaran ketepatan. Alat pemotong diperbuat daripada keluli aloi khas, mencapai kekerasan dan keliatan yang tinggi melalui pelindapkejutan, penyejukan dalam, dan pembajaan, diikuti dengan pengisaran ketepatan CNC dan penumpulan tepi pemotong.
4.-Pemasangan Tugas dan Penyahpepijatan Berat: Pemasangan rotor teras menjalani ujian pengimbangan dinamik berketepatan tinggi-tinggi. Keseluruhan mesin menyepadukan-sistem kuasa dan kawalan tugas berat.
5. Pengujian dan Penghantaran: Prestasi disahkan melalui-tidak memuatkan dan memuatkan ujian yang merosakkan. Selepas lulus ujian, letupan pasir dan salutan dilakukan, diikuti dengan pemeriksaan akhir sebelum penghantaran.
Pengenalan Syarikat
Yantai Xushi Machinery Co., Ltd. ialah sebuah perusahaan swasta yang menyepadukan R&D, pembuatan dan jualan. Ia terutamanya menghasilkan peralatan kitar semula seperti talian granulasi plastik, mesin penghancur dan pembersihan, dan balers hidraulik, dengan pengeluaran tahunan melebihi 200 set. Syarikat menghargai kontrak dan reputasi, dan dengan ikhlas menjemput kerjasama untuk pembangunan bersama.
Pensijilan Produk
Soalan Lazim
S: Apakah jenis bahan mesin pencincang plastik keras ini paling sesuai untuk diproses?
J: Ia direka khusus untuk memproses sisa plastik{0}}keras dan berkekuatan tinggi. Aplikasi teras termasuk: spru dan sisa pengacuan suntikan, sarung perkakas buangan (seperti ABS, PS), bampar kereta, palet plastik/bakul, paip/profil dan pelbagai blok plastik kejuruteraan. Ia adalah pilihan ideal untuk kitar semula plastik keras industri.
S: Berbanding dengan mesin pencincang plastik lembut yang memproses filem, apakah perbezaan dan kelebihan utamanya?
J: Perbezaan utama terletak pada kekuatan struktur, reka bentuk kuasa dan bahan bilah. Mesin pencincang plastik keras menggunakan badan yang lebih tebal, lebih berat, sistem kuasa tork yang lebih tinggi dan bilah tugas berat-keluli aloi T10A/aloi khas-untuk menahan daya hentaman yang besar. Kelebihannya termasuk ketahanan yang sangat tinggi dan kapasiti penghancuran yang berkuasa, membolehkannya memproses bahan keras dan berketul-ketul yang tidak dapat dikendalikan oleh mesin pencincang plastik lembut, memastikan barisan pengeluaran yang teguh dan boleh dipercayai.
S: Bagaimanakah prestasinya dari segi kapasiti dan penggunaan tenaga apabila memproses bahan keras yang besar?
J: Peralatan ini menggunakan reka bentuk penjimatan-tenaga "torsi tinggi, kelajuan rendah", memastikan kecekapan tinggi dan operasi yang stabil apabila menghancurkan bahan besar dan keras secara paksa. Kapasiti khusus (cth, 800-5000 kg/jam) bergantung pada model dan ciri bahan. Reka bentuk ini berkesan mengelakkan beban berlebihan, menghasilkan penggunaan tenaga yang lebih menjimatkan bagi setiap unit keluaran (tan penggunaan elektrik), dan penjimatan kos yang ketara dalam jangka masa panjang.
S: Bagaimana pula dengan jangka hayat dan kemudahan penyelenggaraan bahagian yang mudah terdedah seperti bilah?
J: Terima kasih kepada-bahan bilah berkualiti tinggi dan proses pembuatan, bilah mempunyai jangka hayat yang panjang dalam keadaan penghancuran bahan keras biasa. Peralatan ini mempunyai reka bentuk modular yang mudah ditanggalkan (cth, perumah bilah yang boleh ditanggalkan secara berasingan, sistem penggantian skrin yang mudah), menjadikan penyelenggaraan harian dan pemeriksaan bilah sangat mudah dan meminimumkan masa henti.
S: Apakah perkhidmatan yang anda sediakan apabila peralatan tidak berfungsi atau memerlukan sokongan teknikal?
J: Kami menyediakan-jaminan perkhidmatan kitaran penuh.
Sokongan pra{0}}jualan: Kami menyediakan pemilihan peralatan profesional dan perancangan penyelesaian berdasarkan keperluan bahan dan kapasiti anda.
-Sokongan selepas jualan: Kami menyediakan latihan pemasangan, pentauliahan dan pengendalian serta telah mewujudkan mekanisme tindak balas pantas untuk menyelesaikan isu teknikal melalui bimbingan jauh atau perkhidmatan di-tapak.
Pembekalan alat ganti: Kami mengekalkan inventori tetap bahagian boleh guna teras (seperti bilah, gelendong dan galas) untuk memastikan bekalan tepat pada masanya dan mengekalkan kesinambungan pengeluaran anda.
Cool tags: mesin penghancur plastik meterial keras, China mesin penghancur plastik meterial keras pengeluar, pembekal, kilang
